동시 공학이라고도하는 동시 공학은 프로젝트 작업자가 하나씩 차례로 진행하는 대신 각 단계를 동시에 수행하는 제품을 설계하고 제작하는 프로세스입니다. 예를 들어, 자동차 제조업체의 설계 팀은 기술자가 풍동에서 공기 역학을 테스트하는 동안 새 차의 모양을 연구 할 수 있습니다. 동시 공학에서의 초기 시도가 어려울 수 있지만 관련된 관행은 몇 가지 경쟁 우위를 제공합니다.
빠른 시장 출시 시간
동시 엔지니어링이 제공하는 주요 이점은 회사가 훨씬 짧은 시간 내에 제품을 시장에 출시 할 수 있다는 것입니다. 제품 개발 단계가 연속적으로 진행될 때 프로토 타이핑 단계의 작업자는 설계 단계의 작업자가 작업을 완료 할 때까지 기다려야하며, 테스트 단계의 작업자는 프로토 타이핑 단계의 작업자가 완료 될 때까지 기다려야합니다. 이 모든 대기는 제품 출시를 지연시킬 수 있습니다. 동시 엔지니어링을 통해 여러 단계의 작업자가 동시에 작업 할 수 있으므로 시장 출시 시간이 단축됩니다.
향상된 품질
또한 동시 엔지니어링 기법을 통해 작업자와 관리자는 프로세스 초기에 생산 문제를 발견 할 수 있으므로 품질이 높은 제품을 얻을 수 있습니다. 이러한 관행은 디자인 수정, 실행 불가능한 프로토 타입 및 과도한 테스트를 줄여 최단 시간 내에 최고 품질의 제품에 도달합니다. 자동차 제조사의 예에서는 자동차의 공기 역학과 관련된 모든 문제가 테스트 팀에 의해 프로세스 초기에 밝혀져 설계 및 프로토 타이핑 팀이 문제를 해결하기 위해 노력할 수 있습니다.
개발 비용 절감
신제품 개발과 관련된 회사 비용의 대부분은 설계 및 개발 프로세스를 포함합니다. 관리자는 동시 엔지니어링을 초기 개발 비용을 절감하는 강력한 도구로 사용할 수 있습니다. 동시 엔지니어링 기법은 설계 및 개발 단계에서 소요되는 시간을 줄이므로 기업은 경쟁사보다 빠르고, 더 좋고, 저렴한 제품을 제공 할 수 있습니다. 자동차 제조사의 예에서는 동시 엔지니어링 기법을 사용하여 설계, 프로토 타이핑 및 테스트 팀이 회사에 훨씬 적은 시간과 비용으로 공장에서 사용할 수있는 자동차 설계를 생산할 수 있습니다.
생산성 향상
연속 공학은 후기 단계의 근로자가 초기 단계의 근로자를 기다릴 것을 요구하지만, 동시 공학은 근로자가 즉시 및 전체 프로세스를 통해 생산성을 높일 수있는 기회를 제공합니다. 이 프로세스를 통해 직원들은 전공 분야에만 집중하기보다는 전체 프로젝트에 집중할 수 있습니다. 자동차 제조업체의 예에서는 디자인, 프로토 타이핑 및 테스트 팀 모두가 동일한 문제를 동시에 해결하여 최상의 솔루션을 찾습니다.
