생산 계획에는 제품에 대한 미래의 수요를 예측, 예측 및 예측하는 작업이 포함됩니다. 여기에는 고객 주문, 생산 능력 및 기능, 추세 예측 및 재고 수준이 고려됩니다. 이 작업이 완료되면 5 가지 주요 생산 계획 유형이 있습니다: 작업, 방법, 흐름, 프로세스 및 대량 생산 방법. 각각은 다른 원칙과 가정에 기초합니다. 각각에는 그들 자신의 장단점이 있습니다.
직업 방법
이 방법에서는 제품을 생산하는 전체 작업을 한 명의 작업자 또는 그룹 단위로 처리합니다. 이 방법을 사용하는 작업 유형은 규모가 작거나 복잡 할 수 있습니다. 이 방법은 일반적으로 고객 사양이 생산에 필수적 일 때 통합됩니다. 재봉사, 요리사 및 미용사는 모두 생산 계획의 Job 방법을 사용하는 전문가의 예입니다. 소규모 작업은 작업자가 작업에 필요한 기술을 보유하고 있기 때문에 상대적으로 생산이 쉬운 작업입니다. 또한 일반적으로 그러한 작업에는 비교적 적은 특수 장비가 필요합니다. 이러한 고려 사항으로 인해 고객의 특정 요구 사항은 작업 진행 중 언제든지 쉽게 포함될 수 있습니다. 복잡한 작업에는 첨단 기술의 사용이 포함되어있어 프로젝트 제어 및 관리가 필수적입니다. 예를 들어, 건설업은 여전히 생산 계획의 Job 방법을 사용하는 복잡한 작업입니다.
배치 방법
비즈니스가 성장하고 생산량이 늘어남에 따라 생산 계획의 일괄 처리 방법이 더욱 보편화됩니다. 작업을 부분으로 나누어야합니다. 진행할 작업의 일부는 이전 파트가 완료되는 것이 필수적입니다. 전자 부품 제조 기업은 배치 방법을 사용합니다. Batch 방법은 각 사업부의 인력을 전문화해야합니다.
흐름 방식
이 방법은 일괄 처리 방법과 유사합니다. 여기서 목표는 재료 및 작업 흐름을 개선하고 인건비를 줄이며 작업을 더 빨리 완료하는 것입니다. 한 배치가 다른 배치 다음에 완료되는 배치 방법과 달리이 방법에서는 작업이 흐름으로 진행됩니다. 텔레비전을 만드는 조립 라인은 일반적으로이 방법을 사용합니다. 이 제품은 시간 지연과 중단없이 재료가 한 단계에서 두 번째 단계로 이동하는 수많은 상호 연결된 공정으로 제조됩니다.
공정 방법
이 제품은 균일하고 표준화 된 순서로 생산됩니다. 고도로 정교한 기계가 여기에 사용됩니다. 생산은 계속됩니다.
대량 생산 방식
이 방법에서는 균형 잡힌 생산 및 제품 별 레이아웃과 같은 표준화 된 기술을 사용하여 제품을 생산합니다.
