중소기업에서도 전세계에 출하되는 제품을 보유하고있는 비즈니스 환경에서 재고 관리 및 관리가 널리 보급되었습니다. 이러한 서비스는 개발 단계마다 제품에 대한 정보를 제공하는 공급망을 제공하며, 경영진은 하루 종일 재고를 실시간으로 견적 할 수 있습니다. 이 모든 힘으로도 고려할 가치가있는 재고 관리에는 몇 가지 단점이 있습니다.
관료
재고 관리를 통해 회사의 모든 수준에있는 직원이 회사 재고 및 제품 재고를 읽고 조작 할 수 있지만 이러한 시스템을 구축하는 데 필요한 인프라로 인해 프로세스에 관료주의 계층이 추가됩니다. 재고 관리가 집안에있는 경우, 여기에는 창고를 규제하고 거래를 용이하게하기 위해 현재 신입 사원이 포함됩니다. 인벤토리가 제 3 자 (예: InMan 또는 SAP)에 의해 관리되는 경우 비용은 구독 가격이며 인프라를 관리하기 위해 별도의 회사에 의존합니다. 어느 쪽이든, 이것은 소유자와 고객 사이에 더 큰 오버 헤드와 더 많은 관리 계층을 의미합니다. 고객의 관점에서 볼 때, 이는 고위 경영진이 처리해야하는 문제가 해결하는 데 더 오래 걸리는 문제를 의미합니다.
비 개인적 터치
재고 관리의 또 다른 단점은 개인적인 접촉의 부족입니다. 대형 공급망 관리 시스템은 전 세계에 걸쳐 제품을 더 쉽게 이용할 수있게 해주 며, 어려움이있을 때 고객 서비스 지원을 제공하지만 대부분 인프라를 늘리면 회사가 나머지 부분보다 눈에 띄는 데 도움이되는 개인적 접촉이 줄어들 수 있습니다. 예를 들어, 지역 배관공에게 배관 용품을 판매하는 소규모 제조 회사의 판매 관리자는 경보를 울리지 않고 고객에게 무료로 와셔 또는 엘보 박스를 추가로 던질 수 있습니다. 이것은 고객 관계를 위해 이루어지며 종종 고객이 독창적 인 것처럼 느끼게합니다. 재고 관리하에 무료 자재를 제공 할 수도 있지만 처리 시간과 서류 작업으로 인해 고객은 재료를 얻거나 물건을 구매할 수 있습니다.
생산 문제
재고 관리 시스템을 통해 보유하고 판매 한 재고량을보다 잘 관리 할 수 있지만 동일한 시스템이 생산 문제를 숨기고 고객 서비스 재해를 유발할 수 있습니다. 품질 관리가 아닌 재고 관리에 초점을두고 있기 때문에 일반적으로 실격 처리되는 부주의하거나 잘못된 품목은 올바른 품목과 함께 배송됩니다.
