회사 인벤토리에 대한 액세스는 조직의 효율적인 운영에 중요합니다. 접근이 용이 한 방법으로 창고 재고를 정리하면 정확한 재고를보다 쉽게 만들고, 고객 서비스를 신속하게 처리 할 수 있으며, 물류 담당자가보다 효율적이고 정확하게 주문을 처리 할 수 있습니다. 적절한 재고 설정에 투자 된 돈과 시간은 재고를 사용하여 주문을 완료하고 주문을 위해 재고를 추적하는 데 소요되는 시간을 줄임으로써 복구됩니다.
필요한 항목
-
줄자
-
모눈 종이
-
펜
-
산업용 선반
-
흰색 페인트
-
검정 페인트
-
페인트 브러시
창고의 바닥 공간을 측정하고 그래프 용지와 펜을 사용하여 용지에 레이아웃을 만듭니다. 선반을 제품으로 가져갈 장소, 지정 장소에서 주문을 포장하고 선적하는 장소, 제품 반품을위한 장소, 수령 장소, 창고 장비 및 보관 용 보관 공간 및 창고 관리를위한 사무실 공간을 지정해야합니다.
선반에 번호 매기기 시스템을 개발하고 도면에 적용하기 시작하십시오. 선반 및 장비를 제자리에 배치하기 전에 종이에 재고 목록 시스템을 배치하는 것이 좋습니다. 선반에 번호를 매기려면 수신 문에 가장 가까운 선반에서 번호 1부터 시작하여 창고 주변에 순차적으로 선반 번호를 매기십시오. 인벤토리에 카테고리를 적용하기 시작하면 쉘빙 번호를 사용하여 인벤토리를 그런 식으로 추적하십시오. 예를 들어 카테고리 1은 사무용품 일 수 있고 카테고리 2는 사무용 가구 일 수 있습니다. 시스템에 세부 사항을 추가하려면 글자의 하위 범주를 사용하고 그 글자를 다른 쉘빙 수준에 적용 할 수 있습니다. 예를 들어, 1 위가 사무용품이라면 1-A는 연필 일 수 있습니다. 번호 하나의 선반 유닛의 섹션은 연필에 대해 "A"로 표시됩니다.
귀하의 레이아웃대로 산업용 강도 선반을 창고에 설치하십시오. 선반은 창고 공급 상점에서 구입할 수 있으며 전문 승무원이 설치할 수 있습니다.
페인트 및 페인트 브러시 캔을 사용하여 레이아웃에 따라 마킹 선반을 시작하십시오. 창고 직원이 선반 색상으로 볼 수있는 페인트 색상을 맞추기가 어려울 수 있으므로 최상의 방법은 흰색 상자를 칠한 다음 상자 안에 식별 코드를 칠하는 것입니다. 높이가 4 인치, 높이가 3 인치 인 편지와 폭이 6 인치 인 흰색 상자는 창고 조명에서 읽을만큼 분명합니다.
적절한 선반 지역에 재고를 배치 할 때 모든 재고 목록을 재고 관리 시스템에 카탈로그하십시오. 귀 하나 직원이 물리적으로 제품을 선반 위에 놓고 제품이 창고에 있다고 말하는 재고 관리 시트에 서명 할 때까지 재고를 표시하지 마십시오.
팁
-
인벤토리 절차 매뉴얼을 작성하십시오. 창고에서 일하기 전에 각 직원이 매뉴얼을 숙달하도록하십시오.
