열가소성 플라스틱은 일반적으로 상업용 플라스틱 요구 사항을 충족시키는 다양한 기능을 제공합니다. 대부분 자동차 부품, 제품 포장 및 기타 성형 플라스틱 요구에 사용됩니다. 열가소성 플라스틱은 고온에서 연성이 될 수있는 능력으로 특징 지어지며, 온도가 낮아짐에 따라 성형 및 경화됩니다. 열가소성 플라스틱은 반복적으로 재가열되고 재 형성되어 재사용이 가능합니다.
과립 제조
열가소성 수지의 가장 기본적인 구성 요소는 나중에 합성 과정에서 사용되는 열가소성 과립을 만들기 위해 결합 된 화학 혼합물입니다. 알갱이를 만드는 데 사용되는 가장 일반적인 화학 물질은 폴리 프로필렌, 폴리 에스테르, 아크릴, 나일론, 스판덱스 타입 폴리 우레탄, 셀룰로오스, 폴리에틸렌 및 폴리스티렌입니다. 이 모든 요소는 어떤 열가소성 수지가 생산되는지에 따라 조합으로 개발되거나 단독으로 사용됩니다. 제조는 열가소성 수지 내에서 혼합물을 다양하게하는 경향이있다. 그러나 그들은 모두 열가소성의 기본 특성을 유지합니다 - 가단성과 재활용 성. 대형 믹싱 포트에 결합하여 혼합물을 가열합니다. 염료를 첨가하여 냉각시킨다. 혼합물이 냉각되는 동안, 분리되어 건조되어 작은 과립으로된다.
과립 용해
열가소성 플라스틱은 거의 모든 플라스틱 과립 패키지로 판매됩니다. 작은 과립은 운송을위한 과립 형태로 배송되며 처리를 위해 수량을 분리 할 때 편리합니다. 과립 폼 팩터는 제조업체가 사용하기 위해 얼마나 많은 플라스틱을 녹여야하는지 측정 할 수있게합니다. 열가소성 플라스틱을 제조하기위한 다음 단계는 큰 용기에 과립을 첨가하는 것입니다.이 용기는 때때로 뜨거운 물을 사용하여 서서히 녹습니다. 결과는 점성 플라스틱 액체입니다. 과립이 완전히 녹 으면 금형에 넣을 준비가 된 것입니다.
사출 성형
사출 성형은 열가소성 플라스틱을 제조하고 성형하는 한 가지 방법입니다. 열가소성 수지는 가열 될 때 점성이 있기 때문에 모양을 제공하고 냉각시킬 수있는 금형에 넣을 필요가 있습니다. 사출 금형은 강철 또는 경화 합금으로 만들어지며 열가소성 플라스틱을 냉각시키면서 성형합니다. 이름에서 알 수 있듯이 열가소성 액체는 성형품에 주입되어 냉각되는 동안 몇 시간 동안 남아있을 수 있습니다. 냉각 후, 열가소성 플라스틱은 상업적 목적을 위해 단단하고 준비가되어 있습니다.
