공구 재고 관리는 작업 영역에서 사용되는 모든 공구를 제어하는 프로세스입니다. 재고 관리 및 유지 보수는 공구 관리의 일부입니다. 툴 인벤토리 관리 시스템은 적절한 인력 만 활용하고 교대가 끝나면 반환합니다. 이로 인해 분실 및 도난당한 도구의 비용이 절감됩니다. 툴링 인벤토리는 드릴 및 해머에서 값 비싼 교정 장비 및 특수 공구에 이르기까지 다양합니다. Bert Erdelg의 "고속 가공"은 "올바른 툴링의 즉각적인 가용성은 툴 베이브에서 기대되는 것"이라고 말합니다. 툴 재고 관리는 필요한 모든 툴이 재고가 있고 직원이 필요할 때 양호한 상태를 유지하도록합니다.
필요한 항목
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모든 도구의 저장 공간
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기존 도구의 인벤토리
공구 인벤토리 및 제어 프로세스
기존의 모든 도구 목록을 작성하십시오. 제조 업체, 모델 및 제조업체 정보를 재고 목록에 포함하십시오. 또한 공구 또는 부품이 두 개 이상인 경우 수량을 기록하십시오.
각 도구에 고유 한 식별 번호를 지정하십시오. 쉽게 식별 할 수 있도록 각 도구의 레이블을 지정하십시오. 이는 식별 번호 또는 RFID 용 태그의 에칭으로 수행 할 수 있습니다.
도구를 보관할 공간을 확보하십시오. 이 공간을 공구 실 또는 도구 침대라고합니다.
각 도구에 자체 보관 장소를 지정하십시오. 도구의 크기와 모양의 윤곽은 도구를 저장하는 방법을 즉각적으로 시각적으로 알려주고 잘못된 위치에 도구를 배치하는 것을 방지합니다
도구를 사용할 때 등록 시트를 설정하십시오. 여기에는 로그 아웃 시간, 로그인 시간 및 그 사람의 이름이 포함되어야합니다. 사람들이 도구를 사용하는 데있어 혼동을 피하기 위해 직원 수를 포함한 대규모 조직의 경우. 디지털 도구 인벤토리 관리를 사용하려면 모든 직원에게 고유 한 계정을 할당하여 도구에 대한 로그인 및 로그 아웃을 추적하십시오.
시스템 유지 보수
정기적 인 감사를 수행하여 도구의 위치를 확인하십시오. 이러한 감사는 로그인 한 도구가 실제로 도구 저장 영역에 있는지 확인해야합니다. 도구에서 로그 아웃 한 개인이 주장한 도구가 올바른지 확인하십시오. 직원들이 자신이 복용하고있는 도구에 서명하고 있는지 확인하십시오.
시스템을 설치 한 후 직원에게 툴 목록 재고 관리에 대한 적절한 추적을 교육합니다. 틀린 체계 사용을위한 일정한 비판은 직원에게 그것을 정확하게하는 가르치는 실패를 만회하지 않는다. 툴 인벤토리 관리 시스템 사용에 신입 사원 교육. 올바른 절차를 따르지 않는 감사에서 발견 된 직원들에게 리프레시를 제공하십시오.
공구를 더 이상 사용하지 않으면 도구가 공구 상자로 즉시 반환되는지 확인하십시오. 폴 스미 미다 스 (Paul Swamidass)의 "생산 및 제조 관리 백과 사전"은 "부품 실행이 완료되면 모든 공구는 툴 룸으로 돌아가 다음 부품을 제조하기위한 다른 전용 세트로 교체 될 것"이라고 권고했다. 공구를 더 이상 사용하지 않는 즉시 반환하며, 공구는 여행 위험을 야기하는 주변에 놓여 있지 않으며 잘못된 목적으로 사용될 수 없습니다.
팁
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툴링 재고 관리 시스템은 도구의 상태를 추적하고 일정에 따라 교정 또는 유지 관리하여 결함 또는 드리프트를 방지함으로써 예방 적 유지 관리 프로그램과 함께 사용할 수 있습니다. Tooling Inventory Control은 도구를 자원으로 추적하여 전사적 자원 계획 시스템에 통합 될 수 있습니다. 공구가 마모되거나 파손되어 교체해야하는 경우 해당 정보를 즉시 구매 부서에 공급하여 새 부품을 주문할 수 있습니다.
경고
툴링 재고 관리 시스템에는 교대가 끝날 때 밀폐 된 보안 영역에서 공구 잠금 장치가 포함되어야합니다. 이것은 침입 중 침입자로부터 도난을 방지합니다. 조립 및 유지 보수 직원의 필요를 충족시키기 위해 이상적인 공구 재고를 확보하십시오. 툴링 관리자가 비용을 절감하기 위해 일반적으로 사용되는 도구 또는 측정 장치 중 하나 또는 두 개만 유지하면 단일 항목이 작업을 수행하기를 기다리는 핵심 인력의 생산 시간을 잃게됩니다.
