안전 재고는 일정한 납기를 처리하기 위해 회사가 보유하고있는 과잉 생산량, 생산을위한 새로운 재고 수령의 지연, 새로운 생산의 생산 지연 및 그렇지 않은 경우 회사가 생산 한 제품을 생산할 수 없었던 다른 상황을 의미합니다. 정규 생산 일정.
안전 재고량은 제품을 생산하는 데 사용할 수있는 기술, 공급 업체 및 직원과의 관계 및 수요를 올바르게 예측하는 기능의 함수입니다.
공급 스톡은 어떻게 결정됩니까?
공급 재고는 먼저 제품 생산을위한 최적의 정책이 무엇인지,이 정책이 어떻게 설계 될지, 그리고 회사가 흡수하려고 시도하는 실패의 통계적 척도를 검토하여 결정됩니다.이 측정 값 각각은 아래에서 결정됩니다. 필수적인 요점은 공급 정책이 "적시에"제품 배달주기에 뿌리를두고 있다는 것입니다. "적시에"주기는 적은 인벤토리를 유지하고 기술을 사용하여 임금 지출을 줄이며 품질 관리를 사용하여 제품 우위를 유지함으로써이자 비용을 낮추려고합니다. 순 효과는 제품 필요성에 대한 회사 예측과 동일한 생산 일정을 사용하는 것입니다.
제품 생산을위한 최적 정책은 무엇입니까?
최적의 공급 재고는 판매 예측의 문제로 시작됩니다. 이는 회사가 유휴 상태를 유지하고 판매량을 초과하여 보관하려는 재고의 절대 최소 수준입니다. 회사 명성과 재고 보유 비용은 중요한 문제입니다. 제품이 다양한 계절적 가격에 따라 달라질 수있는 기본 재료에 의존하는 경우 회사는 이러한 자산을 가장 경제적으로 구입하는 방법을 결정해야합니다. 정책은 근로자 및 기술 비용 구조에 대한 지속적인 준수를 요구합니다.
공급 정책이 어떻게 설계 될 것인가?
공급 재고는 생산 비용 및 생산량이 정상적인 쇠퇴 기류와 흐름 및 주문 계절성에 따라 어떻게 달라져야하는지 명확하게 제시해야합니다. 또한, 특히 신기술 제품의 경우, 경영진은 몇 년 내에 제품이 폐기 될지 여부를 결정해야합니다. 다음 단계는 예상 생산량으로 생산 비용을 최적화하는 것입니다. 생산을위한 기계 작동을위한 직원 시간 관리 스케줄을 조정해야 할 수도 있습니다. 공급 업체 비용은 시간이 지남에 따라 대량 주문이 전달되고, 계약 경쟁이 심화되고, 원료의 재구성 또는 대체를 통해 최적화 될 수 있습니다.
공급망 비용 및 공급 재고 비용
특정 원가 투입 물의 수집은 생산 원가 간의 관계를 이해하는 데 절대적으로 필요합니다. 공급망의 특정 지연이 다른 비용에 얼마나 크고 비싼 지 결정하는 것도 중요합니다. 예를 들어, 광석 수령 지연으로 인해 제련소의 근로자가 유휴 될 수 있습니다. 이러한 비용이 결정되면 2 단계에서 논의 된 정책 결정에 적합한 공급 재고를 유지하기 위해 기꺼이 수행해야하는 위험을 통계적으로 추정 할 수 있습니다.
공급 재고는 통계 테스트에 의해 결정됩니다.
공급 재고 요구를 결정하는 회사의 생산 일정과 관련된 표준 통계 테스트가 있습니다. 이 프로세스는 1 단계에서 자세히 설명하는 회사 철학에서 시작됩니다. 기업이 생산 부족을 2 % 또는 20 % 흡수하려는 경우, 통계적 확률을 해결하여 부족분을 충당하는 데 필요한 공급 재고를 해결합니다. 그러한 사건이 일어난다.
이것은 통계적 가능성의 정상적인 분포를 사용하고 공급 초과에 얼마나 많은 과잉 생산을 지시해야 하는지를 발견하고 결국 발생할 것으로 예상되는 부족분을 피함으로써 이루어집니다. 이러한 영업 및 통계 프로세스 예측은 정기적으로 검토해야하며 비용 구조가 의미하는 것입니다.
