플 렉소 그래픽 플레이트
플 렉소 그래픽 프린팅은 플 렉소 그래픽 플레이트의 개발로 시작됩니다. 플 렉소 그래픽 플레이트는 세 가지 방법으로 생성 할 수 있습니다. 하나의 방법은 UV 반응성 중합체를 사용한다. UV 광은 중합체 위에 위치한 필름 네거티브에 비치고 있습니다. 폴리머는 네가티브를 통해 들어오고 굳어진 UV에 반응합니다. 비경 화 폴리머는 물 또는 화학 용매를 사용하여 제거됩니다.
두 번째 기술은 디지털 플레이트 제작입니다. 디지털 플레이트 제작은 원하는 형식의 이미지를 디지털 형식 (일반적으로 데스크탑 출판 프로그램)으로 설정하고 디지털 마스터 이미지를 사용하여 플레이트를 레이저 에칭합니다.
마지막 방법은 금형을 만드는 것입니다. 이 기술에서 광 반응성 금속판은 음전하를 사용하여 노출됩니다. 노출 후, 광 반응 판에 새겨진 이미지를 생성하는 산성 배쓰가 주어집니다. 마스터 플레이트 금형은 새겨진 금속 플레이트에서 생산되며 최종 인쇄 플레이트는 마스터 금형에서 생산됩니다.
플 렉소 그래픽 프린터
다양한 종류의 플 렉소 그래픽 프린터가 있으며 보통 특별한 인쇄 요구를 수용하도록 설정됩니다. 채택 된 기본 원칙은 프린터에서 프린터로 동일하게되는 경향이 있습니다. 효과적으로, 3 개의 롤러가 있습니다: 미터 롤 (플레이트에 가해지는 잉크 량을 측정하기 때문에 그렇게 부름), 플레이트가 부착 된 롤러 및 인상 롤러. 미터 롤은 미리 결정된 잉크 측정을 플레이트에 적용합니다. 이어서, 플레이트를 닥터 블레이드로 긁어 낸다. 인쇄물 (인쇄물)은 인쇄판과 인상 롤러 사이를 통과하여 인쇄판을 기판에 가두는 압력을가합니다.
기판
플 렉소 그래픽 인쇄는 광범위한 재료에서 수행 될 수 있습니다. 역사적으로 골판지 및 식품 패키지에 인쇄하는 데 사용되었습니다. 오늘날, 사실상 모든 유형의 기판이 플 렉소 그래픽 인쇄에 사용될 수 있습니다. 가장 인기있는 재료는 플라스틱, 종이, 판지 (여전히) 및 셀로판입니다. 신문, 카탈로그, 라벨 및 포장 인쇄에 널리 사용됩니다.
