경량 프로젝트 아이디어

차례:

Anonim

Lean은 Toyota Production System에서 채택한 지속적인 개선 방법입니다. 여기에는 모든 수준의 직원, 라인 작업자, 특히 모든 형태의 폐기물을 식별하고 제거하는 직원이 포함됩니다. 남은 것은 고객을 만족시키는 부가 가치 작업입니다. 또한 초과 용량을 없애기 때문에 작업량과 이익을 높일 수 있습니다. 린 (Lean)은 새로운 형태의 폐기물이 지속적으로 발생하는 진행중인 방법론입니다. 조직은 항상 개선 될 수 있습니다.

값 스트림 정의

Lean은 고객 만족을위한 직접적인 경로 인 가치 흐름을 정의합니다. 생산 환경 (예: 자동차 제조업체)의 가치 흐름에는 제품이 제조되는 매장 현장, 자동차 출고시 고속도로, 자동차가 표시된 판매점 및 고객에게 배달되는 곳이 포함됩니다. 판매 및 서비스 기능도 포함됩니다.

폐기물 식별

인바운드 선적, 생산, 아웃 바운드 선적, 물류 및 판매 직원을 포함하여 가치 흐름을 따라 일하는 모든 수준의 직원을 해당 가치 흐름에 따른 폐기물 식별에 참여시킵니다. 이것은 일본어로 알려진 카이젠 (kaizen)입니다.

Lean은 과잉 생산, 대기, 재고, 과도한 가공, 움직임, 운송 및 결함과 같은 일곱 가지 일반적인 형태의 폐기물을 인식합니다.

"업스트림"워크 스테이션이 작업을 완료하는 동안 기다리는 생산 작업자는 대기중인 낭비를 식별 할 수 있습니다. "다운 스트림"워크 스테이션이 공장의 다른 층에있는 것을 관찰하는 또 다른 생산 작업자는 낭비되는 동작을 식별 할 수 있습니다. 품질 보증 엔지니어 또는 고객 서비스 담당자는 결함의 낭비를 식별 할 수 있습니다.

이 일회성 프로젝트는 대규모 규모의 카이젠입니다. 카이젠 (kaizen)은 일반적으로보다 집중적 인 것으로 특정 개선 사항을 목표로 특정 기능 또는 부서의 일부 직원을 대상으로합니다. 그러나이 거대한 규모의 카이젠 (kaizen)은 직원들에게 그 아이디어를 알릴 것입니다.

가치 흐름을 기울여 라.

회사 카페테리아, 보안, 유지 보수 및 회계와 같은 분야에서 가치 흐름을 차단하십시오. 이렇게하면 조직을 고객으로 취급하고 비즈니스 수행 비용을 절감 할 수 있으며 그 결과 판매 된 제품 비용이 절감됩니다. 이것은 궁극적으로 고객에게도 도움이됩니다.

살코기의 목표 중 하나는 주문을 현금으로 개선하는 것입니다. 고객 주문에 신속하게 대응하고 결함없이 신속하게 제공함으로써 회사는 더 신속하게 수익을 실현합니다. 회계는 고급 선적 통지 및 자동 송장과 같은 시간 및 노동력 절약 개선을 통해 주문 대금을 향상시킬 수 있습니다.

자동화

인기있는 린 공리는 "도구가 아닌 규칙"입니다. 이는 고객 만족에 대한 해답이 기술이 아니라 인간의 판단과 독창성이라는 것을 의미합니다. 두 번째 공리는 "드릴, 베이비, 드릴"입니다. 즉 작업자가 핵심 역량 인 용접기의 용접, 운전자를위한 운전 등 어떤 작업도 수행하는 것이 낭비 일 가능성이 있음을 의미합니다.

이러한 공리는 다소 상반됩니다. 서류를 작성하는 생산 작업자는 생산하지 않습니다. 그 서류가 자동으로 만들어 질 수있을 때 이것은 낭비입니다.

보잉 (Boeing), 포드 (Ford) 및 도요타 (Toyota)와 같은 회사는 린 (lean)을 강력하게지지하지만 자동화 된 데이터 캡처를 강력히지지합니다. Boeing은 워싱턴 주 시애틀에있는 거대한 생산 공장에서 무선 주파수 식별을 사용하여 데이터 캡처를 자동화하고 부품을 추적하여 작업자가 생산할 수있게합니다.

소셜 미디어 구현

린 조직은 시스템 전체를 개선하는 데 어려움을 겪습니다. 하나의 부서 또는 다국적 기업의 한 공장은 다른 부서 나 공장이 개선하지 않을 수 있습니다.

도요타는 원래 A3 양식 (일본에서 사용 된 용지의 크기로 명명 됨)을 사용했는데 이는 단순히 개선을위한 서면 아이디어 일뿐입니다. 이로 인해 카이젠이 시작될 수도 있고 관리자가 단순히 변경 사항을 승인 할 수도 있습니다.

Siemens USA는 직원들이 내부적으로 블로그에 참여할 수있게함으로써 상당히 다른 접근 방식을 취합니다. 따라서 개선의 여지가있는 직원은 독일의 Siemens 직원과 즉시 공유 할 수 있습니다. 이것은 경솔하지 않습니다. 하나의 지멘스 직원이 관찰 한 바와 같이, 경영진은 "그것이 훌륭하다고 생각합니다. 그는 Microsoft의 전문 지식을 회사의 어느 곳에서나 활용할 수있는 직원과 공유하고 있습니다. "Microsoft는 직원들이 Podcast를 만들고 회사 전체에서 아이디어를 공유 할 수있는 도구와 리소스를 제공하는"Academy Mobile "도 유사하게 만들었습니다. "다음에 예정된 회의를 기다리는 것보다 더 많은 지식을 공유하거나 전자 메일, 토론 스레드 또는 문서를 회사의 인트라넷에서 검색하는 데 시간을 보내는 것보다 지식을 공유하는 것이 훨씬 낫습니다."라고 Tactical Transparency 저자가 썼습니다.