생산 회사는 생산을 보장하는 품질 관리 프로그램의 일종을 가져야 만합니다. 품질 관리 프로그램은 또한 기준 표준을 충족시키지 못하는 것이 품질 관리 프로세스를 통과 할 경우 책임 및 문제 해결을 허용합니다.
품질 기준을 설정하십시오. 예를 들어, 제품이 청바지 인 경우 염료의 색상과 일관성, 스티칭, 주머니, 솔기, 단추, 지퍼, 벨트 루프 및 헴을 검사해야합니다. 품질을 정의한다는 것은 지퍼가 단단하고 깨끗하게 미끄러지는 지, 지퍼의 끝까지 가라 앉는 지 확인하는 것과 같이 눈에 띄는 측정 가능한 값을 청바지에 할당하는 것을 의미합니다. hems의 기준에는 특정 패턴과 일치하는 스티치가 포함될 수 있으며 견고하고 안전하게 느껴질 수 있습니다. 색상 기준에는 색상 견본 색상 일치가 포함될 수 있습니다. 품질 기준에 맞지 않는 제품은 "실패"하여 제품 라인에서 빠져 나옵니다.
생산 프로세스에 진입하는 품목 수에 대한 서면 기록, 성공적으로 검사를 통과 한 항목 수, 실패한 검사 수 및 감독자의 서명이 정확도에 대한 책임이 있음을 나타내는 마스터 품질 관리 로그를 설계하십시오 로그의 로그는 또한 제조 효율성에 대한 기록을 제공합니다. 너무 많은 항목이 품질 관리 표준을 충족하지 못하면 제조 팀으로 돌아가서 문제를 식별하는 데 도움이되는 로그를 사용할 수 있습니다.
조립 라인을 따라 개별 검사 기준점을 설정하십시오. 각 기준을 검토하기 위해 직원 또는 직원 그룹을 지정해야합니다. 제품이 조립 라인을 통과 할 때 직원 또는 직원 그룹은 품질을 보장하기 위해 제품의 특정 측면을 검토합니다.
각 검사 점을 감독 할 사람을 결정하십시오. 이렇게하면 통과하는 제품이 품질 관리 표준을 충족시키지 못했거나 로그에 대한 승인을 얻게됩니다.
긍정적 인 인센티브 수립: 이러한 인센티브는 양질의 사고 방식을 창출하고 직원들이 품질 관리에 대해 흥분하지 않도록 유지하는 데 도움이됩니다. 실수를 가장 많이 제기하는 직원에 대한 보상을 설정하십시오. 보상에는 예를 들어 2 시간 점심 식사가 포함되거나 금요일에 일찍 떠나는 것이 허용 될 수 있습니다.
최종 품질 관리 검사 점을 수립하십시오. 이 최종 검사 점은 제품의 모든 측면을 검사하고 품질 표준을 모두 충족하는지 확인합니다. 일반 관리자는 최종 검사 점에 대한 승인을 표시합니다. 그녀는 또한 마스터 품질 관리 로그에서 로그 오프합니다.
