자재 취급은 모든 유형의 자재의 적재, 하역 및 이동과 관련됩니다. 오늘날, 우리는 물질 취급이 행해지는 수많은 방법을 가지고 있으며 일반적으로 사용되는 장비의 유형에 따라 분류됩니다. 자재 취급에는 비즈니스 제품의 총 생산 비용의 50 %가 소요될 수 있습니다. 따라서 물질 취급의 목표는 조직에 결정적으로 중요해진다.
비용 절감
자재 취급의 주요 목표 중 하나는 생산 원가 절감입니다. 자재 취급은 총 제품 원가의 50 %를 차지할 수 있으며 자재를 효과적으로 처리하면이 비용을 최소화 할 수 있습니다. 처리 비용이 절감되면 직접적인 결과로 전체 단가가 절감됩니다. JIT (just-in-time) 생산 및 공급망 관리를 비롯한 정교한 경영 이론은 주로 자재 취급과 관련이 있습니다.
창고 용량 증가
물자가 창고에서 정확하게 저장되지 않으면, 시설의 다량은 낭비되고있다. 이러한 낭비로 인해 제품 비용이 추가됩니다. 입방과 바닥 공간의 효율적인 저장에 초점을 두는 것이 중요해진다. 저장 공간의 양을 늘리는 것과 관련하여 복도 공간을 최소화해야합니다. 두 경우 모두 재료 취급의 효과적인 사용은 재료의 창고 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
폐기물을 줄이기위한 레이아웃 개선
효율적인 재료 취급을 위해서는 작동, 부피, 유로 및 타이밍 간의 재료 흐름을 완벽하게 분석해야합니다. 공간 요구 사항이 최적화되고 효율적인 핸들링 시스템 및 장비의 사용으로 여행 시간이 단축되면 자재 처리가보다 경제적으로됩니다. 또한 생산성 향상으로 이어질 것입니다.
최적 장비 활용
비싼 장비는 재료 취급 시스템이 허용하지 않기 때문에 잠재력이있는 상태로 작동하지 않는 경우가 많습니다. 예를 들어, 재료가 공급되거나 제거되는 속도는 대기 상태로두기 만하면 장비 성능이 저하 될 수 있습니다. 적절한 자재 취급 시스템을 갖추거나 기존 시스템을보다 효율적으로 제어하면 장비 활용도를 곧 극대화 할 수 있습니다.
안전성 향상
모든 조직의 안전이 주요 관심사이며 효율적인 자재 취급 시스템은 작업자, 자재 및 관련 장비의 안전에 직접적으로 기여할 수 있습니다. 효율적인 시스템을 갖추면 사고 비용, 시간 낭비 및 자재 손상 등을 줄일 수 있습니다.
