제조 업계에서는 선택할 수있는 시스템이 많으며, 각각 이상적인 유스 케이스와 장점과 단점이 있습니다. 귀사 제품에 적합한 제조 시스템을 갖추면 고품질의 제품을 유지할 수있는 능력, 생산 프로세스의 효율성을 높이고 전반적인 비용을 절감 할 수있는 등의 다양한 이점을 얻을 수 있습니다. 올바른 시스템을 통해 더 많은 볼륨을 생성 할 수 있으므로 생산 볼륨 목표를 충족시킬 수 있습니다. 이 책에 따르면 디자인, 제조 및 자동화 안내서 Richard C. Dorf와 Andrew Kusiak에 따르면 맞춤 제조, 간헐적 제조, 연속 제조 및 유연 제조의 네 가지 유형의 제조 시스템이 있습니다.
맞춤 제조 시스템
맞춤형 제조는 존재하는 가장 오래되고 가장 대중적인 제조 시스템입니다. 또한 최고 품질의 제품과 최소량의 효율성과 관련이 있습니다.
커스텀 제조 시스템에서, 각 아이템은 하나의 기술자에 의해 생산되며, 손으로 단독으로 또는 기계의 도움으로 작업합니다. 기계를 사용하면 업무에 고도로 특화된 경향이 있으며 한 번에 두 개 이상의 품목을 생산할 수 없습니다.
이 시스템은 제조 된 제품에 대해 가장 높은 단위 비용을 갖는 경향이 있습니다. 그 결과 맞춤형 제품은 최고 품질이지만 시장에서 가장 비싼 제품이기도합니다.
간헐 생산 시스템
간헐적 인 제조 시스템을 통해 기업은 동일한 생산 라인을 사용하여 다양한 유형의 제품을 생산할 수 있습니다. 따라서 제조 시설은 다양한 제품 크기 및 요구 사항을 처리하도록 설계되었습니다. 일반적으로 물품은 많은 주문을 처리하기 위해 처리됩니다.
이 시스템은 일반적으로 수천 킬로미터 떨어진 다국적 기업을 위해 상대적으로 값싼 노동력을 생산하는 국가에서 인기가 높아 "직업 상점"이라고 불립니다. 이 제조 방법을 사용하여 제조 된 제품은 소량으로 생산되므로 재고에 적합하지 않을 수 있습니다. 사용자 지정은 일반적으로 구매 후 완료됩니다.
이러한 유형의 시스템은 간헐적으로 발생하는 생산 작업을 위해 설계 되었기 때문에 이름이나 대량 생산이 필요없는 제품을 위해 설계되었습니다. 범용 기계를 사용하고 숙련 된 노동력이 필요합니다.
연속 제조 시스템
연속 제조 시스템은 단일 제품을 대량 생산할 수 있도록 설계되었습니다. 제품은 부품이 추가되거나 작동되는 다른 스테이션이있는 어셈블리 라인을 통과합니다. 이 방법은 처음에는 산업 혁명 기간에 발생했으며 1920 년대에 모델 Ts를 생산하는 시스템을 채택한 Ford Company와 가장 밀접하게 관련되어 있습니다.
이러한 유형의 생산 시스템은 제품의 단가를 낮추기 때문에 회사가 대량 구매를 목표로 할 때 이상적입니다. 그러나 장비 및 인력에 대한 투자가 필요하기 때문에 시작시 막대한 자본 투입이 필요합니다.
유연한 제조 시스템
유연한 제조는 매우 인기있는 현대 제조 시스템입니다. 인간의 노동을 피하는 로봇을 구현함으로써 인건비를 줄이지 만, 기계류에 대한 막대한 투자가 필요합니다. 이 기계는 다른 수량으로 여러 제품을 생산하도록 쉽게 재구성 될 수 있으며 전체 프로세스가 자동으로 수행됩니다.
이 방법은 생산할 수있는 다량의 대량 상품의 융통성으로 인해 유연한 제조라고합니다. 자동화 된 프로세스로 인해 품질 관리가 훨씬 쉬워지고 단가는 낮습니다.
