JIT (Just-In-Time) 재고 시스템은 공급 업체와 효과적인 의사 소통 및 조정을 통해 생산 요구 사항을 "적시에"생산 프로세스에 반영합니다. 이 시스템은 생산품을 보관할 필요성을 줄여 주지만 공급자에 대한 의존도, 품질 관리 및 오류없는 주문 프로세스를 증가시킵니다. 비용 절감은 JIT 시스템의 부산물 일 수 있지만 공급 업체 요구 사항 및 일반 산업에 따라 다릅니다. 전반적으로 JIT 시스템은 품질에 중점을 둔 인벤토리 및 제조 프로세스를 제공합니다.
장기적인 관점
JIT 시스템은 생산 개발 및 공급 요구에 장기적인 초점을 요구합니다. 제품 제안, 원료 사양 및 생산 수준의 변경은 공급 업체와 협력하여 조정해야합니다. 공급 물 확보, 전용 운송 및 직원 배치 요구 사항에 대한 잠금은 사전에 수행해야하므로 자원 제약으로 인해 생산량이 저해되지 않습니다. 고객 만족도 향상, 원가 절감 및 제조 원가 절감과 같은 일부 JIT 혜택은 장기간에 걸쳐 실현 될 수 있습니다.
자동 구매
자동화 된 구매 시스템은 생산을위한 꾸준하고 일관된 재료 흐름을 보장하는 데 필요한 긴밀한 협력을 지원합니다. 제한된 수의 공급 업체와 계약 및 계약이 수립되며 주문 및 구매 프로세스는 계약을 기반으로 자동화됩니다. 일반적으로 생산 수준, 확정 리드 타임 및 현재 재고 수준은 생산 처리 시스템 내에서 자동으로 계산됩니다. 공급이 필요할 때, 재주문 레벨과 요구 사항에 대한 전자 메시지가 공급 업체에 보내집니다.
강력한 관계
JIT 시스템은 공급 업체와 제조업체 간 강력한 관계를 나타냅니다. 공급 업체는 주로 기본 회사의 확장으로 간주됩니다. 긴밀한 공급 조정을 지원하기 위해 커뮤니케이션 및 정보가 공개되어 있으며 자유롭게 이동합니다. 최소한, 전용 제품 관리자가 각 사업에 할당되어 구매, 계획 및 운송 요구 사항을 조정합니다. 이러한 강력한 관계는 장기 계약 및 계약으로 뒷받침됩니다.
능률
공급 프로세스의 효율성은 JIT 시스템에 필수적이지만 이러한 효율성은 종종 나머지 생산 및 공급 프로세스로 넘칩니다. 오류가 발생할 여지가 거의 없으므로 원자재 및 제품은 엄격한 기준을 준수해야합니다. 직원들은 일반적으로 생산 초기에 오류를 발견하고 시정 조치를 취하도록 교육을 받았습니다. 여러 품질 검사를 통해 효율적인 생산 라인을 확보 할 수 있습니다.
끊임없는 개선
JIT (Just-In-Time) 제조 인벤토리 프로세스는 생산 문제, 품질 문제를 제거하고보다 단순한 작업을 수행하는 데 도움이되는 지속적인 개선에 의존합니다. 이러한 개선은 실수없는 제조 단계를 개발하고 생산 오류를 신속하게 식별 할 수있는 시스템을 구축하는 형태로 나타날 수 있습니다. 제품에 가치를 더하지 않는 단계를 제거 할 수도 있습니다.
