가장 적합한 공급 업체를 선택할 수있는 능력은 모든 제조 업체의 성공에 필수적입니다. 회사는 몇 가지 선호하는 공급 업체와 거래하여 사용 가능한 제품으로 변형되는 필요한 원자재, 부품 및 부품을 이용할 수 있습니다. 제조 환경에서 소수의 공급 업체를 다루는 개념을 직접 조달이라고합니다. 편리 할 수도 있지만 몇 가지 단점이 있습니다.
상대적으로 높은 비용
직접 구매는 회사에 다양한 추가 비용을 초래합니다. 경쟁 입찰이 없기 때문에 판매자는 구매자의 이점에 가장 낮은 비용으로 상품을 제공하기 위해 경쟁합니다. 회사는 협상력이 낮고 수량 할인이 없기 때문에 소규모 구매를 할 때 더 많은 돈을 쓸 수 있습니다. 회사는 또한 가장 신뢰할 수 있고 가장 저렴한 공급자에 대한 정보를 찾을 때 높은 검색 비용을 부과 할 수 있습니다.
스톡 아웃의 위험
단일 공급 업체에 의지하면 모든 회사의 운영에 위험이됩니다. 공급 업체가 정해진 시간에 올바른 수량을 납품하지 못할 경우 재고가 발생할 수 있습니다. 스톡 아웃 비용은 현재 재고에서 생산 요구 사항과 고객 주문을 모두 충족 할 수없는 경제적 비용입니다. 이러한 재고 부족은 매출 손실, 이익 감소 및 고객 영업권 손실을 초래할 수 있습니다.
품질 표준
단일 공급 업체로부터의 조달은 조달 된 품목의 품질을 저하시킬 수 있습니다. 모든 공급자가 최상의 품질을 제공하기 위해 노력하는 경쟁 입찰과는 달리, 직접 조달 계약을 체결 한 단일 공급 업체는 품목의 품질을 유지하지 못할 수 있습니다. 회사는 품질 저하로 인해 심각한 결과에 직면 할 수 있습니다. 품질이 떨어지는 재료는 낭비와 전체 운영 비용을 증가시킬 수 있으며, 이는 결국 수익성, 경쟁력 및 고객 충성도에 영향을 미칩니다.
관계 처리
직접 조달을 위해서는 회사가 핵심 공급 업체와 긴밀한 관계를 유지해야합니다. 여기에는 시간과 연구 및 자원에 대한 막대한 투자가 필요합니다. 회사는 공급 업체에 제공되는 모든 정보를 수집하고 가장 적합한 정보를 선택합니다. 회사는 선택한 당사자들과 정보를 교환하고 공유 할 것으로 기대됩니다. 이러한 구매자 - 판매자 관계의 처리는 제조 회사에 매우 관여 할 수 있습니다.
