대부분의 사람들은 용량 계획과 제조 프로세스를 연관시킵니다. 그러나 용량 계획은 제한된 리소스를 사용하는 거의 모든 작업을 계획하고 예약하는 데 유용한 도구가 될 수 있습니다. 유한 및 무한 용량 계획에는 각각 자체 강점, 약점 및 최상의 응용 프로그램이 있습니다. 특정 상황에 가장 효과적인 방법은 자원의 가용성과 계획 기간의 범위에 따라 다릅니다.
유한 용량
모든 비즈니스는 적어도 단기적으로는 제품 또는 서비스를 생산할 수있는 고정 된 양의 가용 자원을 보유합니다. 따라서 서비스를 제공하거나 제품을 생산하려면 자원 제약 조건을 준수하기 위해 신중한 계획과 일정을 수립해야합니다. 이 문맥에서 자원은 사람, 도구 및 전문 지식을 나타냅니다. 이러한 계획 수립은 고객에게 제품 또는 서비스를 생산할 때 적용 할 수있는 한정된 리소스 용량을 기반으로하는 유한 계획입니다. 가까운 장래에 한정된 용량을 가진 비즈니스의 예로는 창문 청소기, 건설 계약자, 자동차 제조업체, 전문 제품 상점 및 소프트웨어 개발자가 있습니다.
무한 용량
무한 용량 계획은 모든 자원 제약을 무시하고 고객의 만기 날짜 또는 다른 고정 된 종료 날짜로부터 뒤로 생산 또는 서비스 활동을 계획합니다. 무한 용량 계획은 작업 흐름의 리드 타임 또는 작업 시간을 사용하여 작업 센터 또는 하나 이상의 개인 이건간에 각 자원에 대한 작업을 되돌릴 수 있습니다. 그렇게함으로써 무한한 용량 로딩은 기존 작업이나 자원의 약정을 무시합니다. 무한 용량 계획으로 운영되는 비즈니스의 한 예로 온라인 소매 업체가 있습니다.
무한대 대 유한 용량 계획
계획 및 스케줄링에 대한 무한로드 방식은 모든 주문의 만기가 절대적이라고 가정합니다. 따라서 주문 마감일로부터 뒤로 일정을 잡고 각 작업 센터에 작업 작업을로드하면 추가 리소스 용량이 필요한 작업들이 눈에.니다. 자원을 이용할 수없는 경우, 방송국, 방송국 간 또는 고객 만기일 등의 시간 요구 사항을 조정해야합니다. 무한 로딩 접근 방식은 추가 용량을 즉시 사용할 수 있다는 가정에 따라 달라집니다.
계획 및 스케줄링에 대한 유한 한 접근법을 통해 관리자는 신규 주문이 생산 능력에 미치는 전반적인 영향을 볼 수 있으며 기존 작업의 우선 순위를 정하지 않고 조정이 필요한 만기 날짜를 볼 수 있습니다. 유한 용량 계획은 특히 단기간에 무한 적재 방식보다 생산 공정에 대한 현실적인 일정을 만듭니다. 유한 작업 계획은 각 작업장의 생산 능력 요구 사항을 평준화하기 때문에 본질적으로 생산 설비를위한 유한 일정을 만듭니다. 추가 자원을 사용할 수 있고 용량이 증가하면 계획을 새로운 용량 한도에 채우는 것에 관한 유한 계획의 로딩을 다시 고려할 수 있습니다.
용량 계획 적용
1970 년대부터 용량 계획은 여러 가지 형태로 진행되었으며 그 중 많은 형식이 여전히 사용되고 있습니다. 제조 요구 계획 또는 MRP 및 MRP II는 생산 자재 및 자원의 일정 계획에 초점을 맞춘 생산 계획 및 일정 계획에 무한 적재 방식을 사용합니다. 용량 요구 계획 또는 CRP는 MRP 모델을 사용하여 향후 재고, 설비 및 자원 수요를 계획합니다. 중요한 규모의 비즈니스에서 MRP와 CRP는 일반적으로 컴퓨터 응용 프로그램입니다.
유한 계획을위한 주요 응용 프로그램은 없지만 여러 가지 방법이 사용되고 있으며 일부는 컴퓨터 응용 프로그램을 필요로합니다. 아마도 유한 계획 방법 중 가장 오래된 것은 스프레드 시트 응용 프로그램을 사용하여 구형 수동 일정 보드의 프로세스를 에뮬레이션하는 전자 일정 관리 보드입니다. 순서 기반 스케줄링은 우선 순위 체계를 적용하여 각 작업 센터의 용량 요구 사항을 조정합니다. 동기식 제조는 생산 공정의 병목 현상을 불러오는 데 집중합니다. 이러한 접근 방식을 사용하는 소프트웨어 응용 프로그램 및 기타 기능을 사용하여 유한 용량 계획 방식으로 구축 된 MPS (Master Production Schedule)를 생성 할 수 있습니다.
