소형 전동 공구에서부터 생산 장비에 이르기까지 모든 것에 대한 유지 보수 권장 사항을 포함하는 제조 회사는 좋은 이유가 있습니다. 계획된 유지 보수에는 생산성 및 재정적 비용이 관련되어 있지만 대부분의 경우 장비 및 회사 차량을 유지 관리하는 데 능동적 인 방법을 사용하는 것이 뚜렷한 장점이 있습니다. 일부 장점은 비즈니스에 직접적으로 영향을 미치지 만 다른 요인은 간접적 인 효과가 있지만 다른 모든 이점은 전반적인 수익성을 높이기 위해 노력할 수 있습니다.
재정적 인 이점
예방 대 반응 유지 전략이 비즈니스 이익에 어떻게 영향을 미치는 지에는 종종 차이점이 있습니다. 처음에는 서비스를 위해 도구 나 장비를 사용하지 않음으로써 더 많은 가동 시간과 생산성을 실현할 수 있지만이 단기적인 관점은 종종 단기간의 이점도 똑같이 나타냅니다. 예방 유지 보수 일정은 수명이 길어 초기 구입 가격을 최소화하는 데 도움이 될뿐만 아니라 유지 보수가 잘 된 장비는 일반적으로 전기 나 연료가 부족하기 때문에 전력 비용을 절감 할 수 있습니다. 또한 교체 부품을 계획하고 예산을 책정 할 수 있기 때문에 구매 결정이 더 좋고 비용도 적게 듭니다.
고객 서비스 및 평판
예방 유지 보수는 고객 서비스 목표를 달성하는 동시에 고객의 회사 이미지를 강화하는 비용 효율적인 방법입니다. 오작동 또는 고장난 장비로 인한 예기치 않은 다운 타임으로 인해 고객에게 적시에 적절한 제품을 제공 할 수 없다는 것을 의미하는 경우 경쟁 제품보다 높은 품질의 제품이 중요하지 않을 수 있습니다. 반대로 고객이 믿을 수있는 일정에 따라 고품질의 제품을 제공하기 위해 의지 할 수있는 비즈니스는 더 높은 평판을 얻습니다.
생산성 및 작업 스케줄링
예상치 못한 장비 고장 및 장애로 인한 가동 중단 시간 감소와 같은 명백한 생산성 이점 외에도 예방 유지 보수를 통해 직원들은 사전 프로덕션 설치에 소요되는 시간을 단축 할 수 있습니다. 올바르게 작동하지 않는 구성 요소에 대한 조정 또는 해결 방법을 찾는 데 시간을 낭비하지 않아도되므로 생산성이 향상됩니다. 계획된 유지 관리를 통해 작업 일정을 최적화 할 수도 있습니다. 예를 들어 기계 또는 생산 라인이 예정된 유지 보수 2 시간 동안 중단된다는 것을 미리 알면 직원을 다른 작업 영역으로 이동하거나 안전 회의 일정을 수립 할 수 있습니다.
직장 안전 향상
유지 관리가 잘 된 장비는보다 안전한 작업 환경을 제공합니다. 산업 안전 보건 청 (Enterprise Safety and Health Administration)은 모든 비즈니스가 예방 요구 사항이 아니더라도 예방 유지 관리 전략을 구현할 것을 권장합니다.OSHA에 따르면 예방 관리 계획은 위험 요소 제어가 계속 효과적으로 기능을 발휘하고 장비 오작동이 새로운 작업장 위험 요소를 만드는 것을 방지하는 데 필수적입니다. 여기에는 비행 물체로 인한 육체적 상해뿐만 아니라 들어 올리거나 당기는 것에서 발생할 수있는 변형과 염좌뿐만 아니라 과도한 소음으로 인한 부상도 포함됩니다.
