6 시그마 방법론을 사용하여 프로세스를 정의, 측정 및 분석하면 DMAIC 프로세스의 단계를 개선하고 제어 할 수 있습니다. 이 단계에서 진실한 개선 조치가 취해지며 SMART 진술이 프로세스 개선을위한 목표와 목표를 안내하는 데 효과적입니다.
스마트 약어
SMART를 사용하여 목표 및 객관적인 발전을 이끌어내는 것은 식스 시그마 방법에 고유하지 않습니다. 그것은 일반적으로 프로젝트 관리 도구뿐만 아니라 다른 모범 사례, 경량 및 지속적인 개선 프로그램으로도 사용됩니다. 약어는 식스 시그마 프로그램을위한 행동 항목과 함께 사용될 때 구체적이고, 측정 가능하며, 달성 가능하고, 합리적이며, 시간 제한적입니다. SMART 문은 목표의 각 측면을 요약합니다.
특정 목표
예를 들어, 특정 제조 공정에서 높은 비율의 불량 부품이 발견되면 문제가 발견된다고 생각하십시오. 목표는 분명히 결함이있는 부품을 줄이는 것이지만, 그 자체로는 달성 할 수있는 것을 정확하게 찾아 내지 못합니다. 아마도 부품에 가끔 스탬핑 결함이있을 수 있으며이 결함은 종종 과거의 품질 검사원을 얻습니다. 특정 SMART 문은 문제의 부품에 대해 "스탬핑 결함 줄이기"를 시작할 수 있습니다.
실용적인 측정
측정 가능성은 식스 시그마 이상의 중심 인 통계 데이터 수집의 핵심입니다. 목표를 향한 진전의 가시적 인 증거입니다. 측정은 양, 비율, 마감일 또는 관측 가능하고 비교 가능한 값을 할당 할 수있는 다른 것일 수 있습니다. 결함 예를 사용하면 SMART 문의 측정 가능성이 "1000 부품 당 결함"값이 될 수 있습니다.
달성 가능한 목표
성능이 현재 1000 개의 부품 당 120 개의 결함이 있고 1000 개의 목표가 1 인 경우, 목표는 합리적으로 달성 할 수 없습니다. 합리적인 목표를 세우는 것은 개선의 문화를 구축하는 동시에 추진력을 유지하는 데 도움이됩니다. 1,000 개의 결함 당 100 개의 결함을 초기 목표로 설정하면 진행 상황을 나타내지 만 지나치게 오버하지 않는 유용한 수를 제공합니다. 이 예제의 SMART 문은 "스탬핑 결함을 1,000 개 부품 당 100 개의 결함으로 줄입니다."라고 읽습니다.
합리적인 프로세스
새로운 스탬퍼를 설치하는 것은 한 단계로 목표를 달성 할 수 있지만, 스탬퍼의 비용이 $ 250,000이고 결함이 $ 10,000를 낭비한다면 합리적이지 않을 수 있습니다. SMART.에 제한 조건이나 메소드를 추가하면 성능 향상을 향한 조치의 | 위가 포함됩니다. 스탬퍼 유지 보수 문제를 해결하는 것은 합리적인 방법 일 수 있으므로 SMART 선언문은 "예방 유지 보수주기를 늘림으로써 스탬핑 결함을 1,000 부품 당 100 개의 결함으로 줄입니다."
시간 제약
SMART 문을 시간에 바인딩하면 목표 또는 목표를 완료 할뿐만 아니라 중간 진행 측정 기간도 완료 할 수 있습니다. 자유로운 행동 계획은 부분적 성취를 통해 긴급 성이나 어떤 추진력을 만들지 않습니다. 결함 예는 시간을 주파수 측정으로 사용하여 합리적인 노력을 식별합니다. 결함 감소를위한 전체 SMART 문은 "3 분기 말까지 격주로 매주 예방 보전주기를 늘림으로써 스탬핑 결함을 1,000 부품 당 100 개의 결함으로 줄이고 결함 발생률은 매월보고합니다."
