"계획, 수행, 점검, 행동"을 의미하는 약어 인 PDCA는 조직이 프로세스와 방법을 개선하면서 결과를 지속적으로 평가할 수있게하는 종합 품질 관리의 기술입니다. 프로세스와 방법에 대한 끊임없는 평가로 회사는 항상 조직의 효율성을 향상시키기위한 조치를 취하고 있습니다. 경영진과 직원 모두 효율성과 생산성을 크게 향상시키기 위해 지속적인 개선 정신을 채택해야합니다.
무제한 애플리케이션
회사는 다양한 상황에서 PDCA 도구를 사용할 수 있습니다. 총체적인 품질 관리 기법은 제조 프로세스에 많은 이점을 제공하지만 회계 또는 인적 자원과 같은 다른 부서에서는 도구를 사용하여 부서의 프로세스를 효율적으로 실행할 수 있습니다. 예를 들어, 조직의 급여 부서는 프로세스 속도를 높이기 위해 직원 시간 시트를 처리하는 새로운 방법을 구현할 수 있습니다. PDCA 기술을 통해 회사는 새로운 방법을 분석하기 위해 적은 수의 시간표로 프로세스를 시험해보고 전반적으로 구현할 수 있습니다.
비용을 최소화합니다.
PDCA 기술을 사용하면 비즈니스가 작동하지 않거나 조정이 필요한 방법에 지출하기 전에 소규모로 프로세스 변경을 테스트 할 수 있습니다. 회사는 프로세스 변경의 영향을 분석하면서 평소와 같이 계속 실행할 수 있습니다. 예를 들어, 새로운 방법을 사용하려면 생산 현장에서 장비를 설치하는 데 추가 도구 또는 기계가 필요할 수 있습니다. 추가 도구를 구매하기 전에 조직은 프로세스를 테스트하여 생산성 증가 또는 품질 향상과 같은 결과를 가져올 수 있는지 확인합니다.
내장 체크
품질 관리 도구의 "점검"단계는 회사가 충분한 스팀을 보내기 전에 변경 효과를 분석 할 수 있도록합니다. 데이터에 프로세스가 표시되거나 새 메서드에 영향을 미칠 계획이없는 경우 "작업"단계는 문제를 해결하기 위해 새 메서드를 조정할 수있는 기회를 제공합니다.
확장 가능
새로운 기술 또는 프로세스 방법이 성공적으로 확인 및 분석되면 회사는 예상되는 이점을 제공 할 것이라는 확신을 가지고 방법을 확장 할 수 있습니다. 예를 들어, 새로운 생산 방법으로 폐기물을 줄이고 제품의 품질을 향상시키는 경우이 방법을 전체적으로 통합하여 조직의 효율성을 높일 수 있습니다.
