제조업체는 정교한 제조 공정을 사용하여 스테인레스 스틸 샷을 만듭니다. 샷을위한 하나의 응용 프로그램은 두 개의 금속 조각 사이에 끼워진 금속 샷으로 구성된 볼 베어링을 포함합니다. 볼 베어링은 헬리콥터 로터를 돌리는 것부터 사무실 의자를 돌리는 것까지 다양한 목적으로 사용됩니다. 스틸 샷은 BB 총알에서 산탄 총에 이르기까지 총기 탄약에도 사용할 수 있습니다.
유형
스틸 샷은 두 가지 방법으로 제조 될 수 있습니다. 첫 번째 방법은 녹은 강철을 맨 위에 부어 넣고 둥근 느낌의 금형을 사용하는 것입니다. 강철이 차가워지면 사격이 제거됩니다. 곰팡이는 사출 상단에 압출 된 금속 조각을 남기며 사출 과정에서 제거됩니다. 금형을 사용하여 강철 샷을 제조하는 것은 커팅 와이어 스틸 샷 (cut wire steel shot)이라고하는 새로운 방법으로 크게 바뀌 었습니다.
방법
컷 와이어 스틸 샷은 아이언 몰드로 인한 오염이 없으므로 캐스트 샷보다 수명이 길다. 이 과정에서 강철 와이어 스풀이 기계로 공급되어 금속을 정확한 길이로 자릅니다. 와이어 조각이 절단 된 후, 두 번째 기계가이를 감아 서 원형 모양으로 만들어 콜드 헤딩이라고합니다. 콜드 헤딩 (cold heading)으로, 번쩍이는 것으로 알려진 과도한 금속 링이 샷 중간에 남습니다.
고려 사항
그 다음 샷은 두 개의 철 디스크 사이의 홈을 통과하여 스틸 샷에서 번쩍이는 것을 제거합니다. 그들이 대략적인 크기에 도달 할 때까지 주사는이 기계를 여러 번 통과합니다. 이 시점 이후, 강철 샷은 금속의 강도를 증가시키는 열처리 기계에 들어갑니다. 가열 후, 주사는 다른 기계로 들어가고 최종 크기의 0.02 센티미터 내로 내려갑니다.
마무리 손질
거친 연삭기를 통과 한 후, 강철 샷은 랩핑 기계를 통과해야합니다. 이 기계에는 연마제가 포함되어있어 최종 층의 강재를 제거하여 부드러운 느낌을줍니다. 랩핑 기계는 촬영의 정밀도에 따라 마감 시간이 최대 10 시간까지 배치에서 작동합니다.
크기
스틸 샷은 용도에 따라 크기가 다양합니다. 스위블 오피스 체어의 볼 베어링은 BB 크기이지만 헬리콥터 로터는 대형 스틸 샷을 사용합니다. Pellets LLC가 열거 한 일반적인 크기는 직경이 0.30에서 3.2 mm입니다. 절단 와이어 제조 과정에서 길이가 0.012 인치 인 절단 와이어 조각이 직경 0.30mm의 둥근 샷이됩니다.
