생산 계획의 목표는 단순하게 흐름을 유지하는 반면 용량 계획의 목표는 자원 사용의 흐름을 유지하는 것입니다. 사람이 원하는 온도를 달성하기 위해 수도꼭지 기둥을 조정하는 방식과 마찬가지로이 유형의 계획을 담당하는 담당자는 인력 및 프로세스 흐름을 조정하여 최소한의 중단 시간과 최소한의 병목 및 일정 수준의 출력으로 회사 자원을 정기적으로 사용합니다 프로세스에 투입되는 모든 리소스와 일치합니다.
생산 계획의 정의
생산 계획 또는 생산 일정 계획은 노동력 활동에서 제품 인도에 이르기까지 모든 측면에서 생산 계획에 할당되는 용어입니다. 생산 계획은 거의 제조 환경에서만 볼 수 있습니다. 그러나 프로덕션 계획에 사용되는 많은 기술은 많은 서비스 지향 비즈니스에서 사용할 수 있으며 사용됩니다. 프로세스의 동작을 이해하고 병목 현상을 찾아 내고 재공품 인벤토리를 줄이며 최적의 스케줄링을 개발하고 최적의 예측 방법을 만들고 재고 관리 방법을 연마하는 것이 생산 계획의 주된 관심사입니다.
간단히 말하면, 생산 계획은 주로 자원의 효율적인 사용에 관한 것입니다. 때로는 운영 계획이라고도하며 실제로 동일한 기술을 많이 사용하지만 일차적 인 특징은 생산 계획이 실제 생산에 초점을 맞추는 반면 운영 계획은 운영 전반에 초점을 맞추는 것입니다.
생산 계획의 측면
생산은 장기, 중기 또는 단기 관점에서 계획됩니다. 장기적인 관점은 회사가 영향력을 미치는 주요 결정에 초점을 맞추고 단기적인 관점은 회사가 현재보다 효율적으로 무엇을 사용하는지에 더 중점을 둡니다. 중기 적 견해는 고용, 해고, 정리 해고, 재고 증가 또는 기대 주문과 같은 조정에 더 중점을 둡니다.
용량 계획의 정의
용량은 계량화하기 어려운 개념 일 수 있습니다. 최대 출력은 수요가 가장 높았던시기의 최대 출력을 확인하고 그 수준을 매일 재현 할 수 있다고 가정하여 계산됩니다. 그러나 이것은 일반적으로 지속 가능하지 않으며 수요를 충족시키는 문제로 이어질 수 있습니다. 대신 용량 계획은보다 효율적이고 수익성 높은 방식으로 회사의 역량을 극대화하는 데 중점을두고 있습니다. 용량 계획은 병목 현상을 방지하여 가동 중지 시간을 피하기 위해 회사가 생산할 수있는 볼륨을 수요와 일치시키는 가장 기본적인 시도입니다.
용량이 너무 많으면 자산 투자 수익률이 낮을 수 있지만 용량이 너무 적 으면 고객을 몰아 낼 수 있습니다. 우수한 용량 계획에는 병목 현상이 거의없고 전혀없는 가동 중단 시간이 거의없는 출력 (실제 제품)을위한 수준의 투입량 (원자재 및 기타 자원)이 있습니다.
용량 계획 방법
용량 계획의 한 가지 일반적인 방법은 총 계획입니다. 집계 계획은 기본적으로 시설 계획을 일정 결정과 관련 짓고 양적 방식으로 작업 계획을 백업하기위한 숫자를 산출합니다. 계획은 일반적으로 요구를 "추적"하거나 그에 따라 인력을 조정하거나 "수준"계획이며 인벤토리 및 후행 명령에 의해 충족되는 수요의 변동에 따라 노동이 비교적 일정하며 계획은 "하이브리드"일 수 있습니다. 두 가지 접근법.
용량 계획의 또 다른 보편적 인 방법은 제약 이론 (Theory of Constraints, TOC)을 사용하는 것입니다. TOC는 인과 관계 모델링을 사용하여 변경해야 할 사항에 대한 대답을 제공합니다. 그것은 시스템이 가장 약한 부분보다 결코 좋을 수 없다는 기본 전제와 시스템을 보유하고있는 것의 문제점을 해결하는 것은 그 제약의 식별과 그것의 완화에 달려있다. 이 과정은 흔히 의사를 진단하고, 치료 계획을 수립하고, 그 계획을 실행하는 의사의 것과 유사합니다. TOC는 시스템을 구체적으로보고 능력이 얼마나 강한지를 가정 할 수 있기 때문에 프로젝트 관리에 유용한 도구입니다. 이 방법론은 마케팅에서 공급 업체 관계 및 프로젝트 관리에 이르기까지 다양한 비즈니스 문제에 대한 해결책을 제시하는 출발점을 만드는 데 매우 유용합니다.
증분 용량 계획
전진 증분 계획 (FIP)은 동적 계획 방법입니다. FIP는 주문의 최초 수령을 통해 구현됩니다. 해당 명령을 이행하는 데 필요한 조치가 우선 순위가 부여됩니다. FIP의 필수 목표는 지연 시간을 줄이는 것입니다. 매우 효과적 일 수는 있지만 FIP의 가장 큰 한계는 기계가 묶여 있지 않고 인력이 주문을받을 때까지 유휴 상태 였기 때문에 다른 조치가 진행 중이라고 가정하지 않는다는 것입니다. 이것은 엄청난 한계점처럼 보일 수 있으며 일부 산업에서는 그렇지만 사용자 지정 수준이 높은 제품을 생산하는 회사의 경우 FIP가 강력한 도구가 될 수 있습니다.
후진 증분 계획 (BIP)은 FIP 코인의 다른 측면입니다. BIP는 기한 이후의 요구 사항을 검토하고 그에 따라 프로세스를 구성합니다. 좋은 예가 빵집입니다. 케이크는 그것의 픽업 날짜를 위해 신선해야한다, 그래서 빵 굽는 사람은 케이크를 일으키기 위하여 요구 된 단계 및 그것을 굽고 꾸미기 위하여 요구 된 예상 된 시간을 볼 것입니다. BIP는 마감 기한이 요청 완료일보다 더 길고 주문을 빨리 완료하는 것이 효과가없는 경우에 효과적입니다.
