면 제조 공정의 단계

차례:

Anonim

초등학생이 연구 한 모든 발명품 중 1793 년 특허를 얻은 엘리 휘트니 (Eli Whitney)의 목화 진은 가장 기억에 남는 사람 중 하나입니다. 이는 엔진이 부족한 진이 면화 제조 공정에 혁명을 일으킨 방식 때문에 특별한 강조점을 부여 받았기 때문일 수 있습니다. 코튼은 남한 전역에서 자란 거대한 미국 작물 이었지만 오늘날 미국 제조업에서 사용되는 면화의 35 %만이 텍사스에서 재배되는 25 %의 국가에서 자라고있다. 중국과 인도는 현재 세계의 주요 면화 생산자입니다.

수작업으로 진행되는 제조 공정의 수많은 단계를 상상하기 란 어렵습니다. 일찍이, 노예 노동이 목화를 닦고 청소했습니다. 나중에 순회 선택기와 소작인이 작업을 처리했습니다. 1950 년대 후반에이 과정의 일부는 여전히 손으로 완료되어 오늘날처럼 완전히 기계화되었습니다.

공장에서 면화 추출하기

종자를 심고 약 3 개월 후에 면화가 자랍니다. 그들은 노란색, 분홍색, 빨간색으로 바뀌고 떨어져 나가는 하얀 꽃잎으로 열립니다. 남은 것은 작고 푸른 축구처럼 보이는 면화 뼈입니다. 내부에는 면섬유와 종자가 있습니다. 볼은 점차 갈색으로 변하며 내부의 면섬석은 포드를 파열시켜 솜털 같은 흰면을 노출시킬 때까지 성장하고 팽창합니다.

여러 종류의 목화 따기 또는 스트립 핑 기계를 사용하여 면화를 식물에서 뒤틀 수 있습니다. 그들은 커다란 바구니에 코튼을 던지기 위해 강제 공기를 사용합니다. 커다란 바구니는 예고편에 가득 차면 트레일러에 보관되어 모듈로 만들어지며, 거대한 빵 덩어리처럼 보입니다. 단단히 포장 된 모듈은 면화 수율을 손상시키지 않고 유지하기 위해 대기하는 동안 느슨해지지 않도록 면직물 수율을 유지합니다.

코튼 모듈 생산

거대한, 특별히 고안된 트럭이 모듈을 집어 면화로 가져갑니다. 거기에서 기계는 목화를 목화를 목화 진에 넣고면 섬유를 떼어서 흙, 나뭇 가지, burs, 나뭇잎 및 기타 식물 재료와 같은 원치 않는 파편을 제거합니다. 그러면 진의 톱과 이빨이 면섬유를 씨앗에서 분리하여 다른 방향으로 보내 게됩니다. 면 섬유는 직물을 만드는 데 사용됩니다. 씨앗은 면실유, 동물 사료, 종이 제품 등의 제조업체에게 판매 될 예정입니다.

이 단계에서 린트 (lint)라고 불리는 섬유는 각각 약 500 파운드 무게의 bales로 형성됩니다. 각 베일에서 샘플을 채취하여 섬유 길이, 강도 및 색상과 같은 특성을 분석하여 등급 및 판매 가격을 결정합니다. 현지 구매자는 베일을 구입하여 다양한 종류의 원단으로 바꾸어줍니다.

수색 및 정제

밀은면을 준비하는 독특한 방법이있을 수 있지만 그 목적과 최종 결과는 같습니다. 기계는 베일을 분리하여 원하지 않는 파편을 더 멀리 제거합니다. 중앙 구멍이있는 더 작고 둥근 케이크가 만들어집니다. 그 다음, 섬유를 포화시키는 수산화 나트륨 용액을가한다.

이것은 종종 매우 높은 온도로 가열 될 수있는 kier 또는 대형 통에서 이루어집니다. 케이크가 고온에 머무르는 시간은 원하는 결과 인면의 유형에 달려 있습니다. 이 공정은 섬유상의 천연 왁스를 비누화하고 나머지 식물은 부드럽게합니다. 이들이 분리됨에 따라, 펙틴 및 다른 비 - 셀룰로오스 물질은 현탁되고 씻겨 나간다.

그 다음, 과산화수소 용액을 적용하여면을 표백시킨다. 섬유가 연화 되었기 때문에, 표백 용액은 섬유를 더 잘 침투 할 수있다. 블리치 과정에 머물러있는 시간은 최종 제품이 얼마나 흰 색이어야하는지에 따라 결정됩니다.

재개 및 건조

이 시점에서 면봉이나 여성용 위생 용품과 같은 의약품에 사용되는 표백면을 사용할 수 있습니다. 응집되거나 뒤죽박죽 된 섬유가 남아 있으면 이러한 제품의 효과가 바뀌지 않습니다.

그러나 다른 제품들은 덩어리가없는 더 미세한면을 필요로합니다. 이를 위해 섬유는 신중하게 다시 열고 더 가공하는 추가 단계를 거칩니다. Carding 기계는 덩어리를 떼어 내고 똑바로, 나란하게 말리기 위하여 섬유를 놓는다. 그들은 얇은 조각이라고 불리는 부드럽고 꼬여지지 않은 밧줄을 형성합니다.이 밧줄은 다양한 재료와 직물을 만들기 위해 방적기에서 회전합니다.

섬유 마무리

섬유가 재개되거나 표백 직후에 사용되던 지 여부에 관계없이 모두 마무리되어야합니다. 왁스 코팅을 씻어 내면 섬유가 섬유를 떼어 내지 못하고 마찰로 인해 추가 처리가 방해받을 수 있습니다. 이 시점에서 윤활제를 첨가하면 섬유가 완성 될 수 있습니다. 이러한 윤활유는 원하는 수준의 마무리가 될 때까지 케이크를 통해 펌핑됩니다.

완성 된 섬유는 다른 종류의 직물 및 부직포 재료로 제조되기 위해 여러 제조업체에서 구입합니다.