재고 시스템의 일반적인 문제

차례:

Anonim

재고 시스템은 회사가 고객 요구를 충족시키기 위해 제품을 제조하는 데 필요한 소모품 및 원자재를 추적 할 수있는 기능을 제공합니다. 재고 시스템의 정확성은 조직의 구매, 계획 및 생산 부서에 영향을 미칩니다. 계획 부서에서는 재고 데이터를 사용하여 고객 수요를 충족시키는 생산 일정을 만듭니다. 정확한 재고 기록을 통해 구매 부서는 생산을위한 자재 구매의 리드 타임에 대한 정확한 평가를 수행하고 생산 부서는 고객 제품을 구축 할 수있는 자재 및 소모품을 확보 할 수 있습니다.

직원 오류

직원 실수로 인해 재고 기록이 정확하지 않을 수 있습니다. 이로 인해 구매로 인해 자재를 구매하지 못하거나 과도한 재고를 확보하지 못할 수 있습니다. 자재 또는 작업 주문을 처리해야하는 직원은 재고 시스템을 정확하게 업데이트하는 데 필요한 교육을 받아야합니다. 또한주기 카운터 및 재고 관리 전문가와 같은 재고 관리를 담당하는 직원은 조직에서 사용되는 특정 재고 시스템에 대한 교육을 받아야합니다.

재고 소진

재고 부족은 부정확 한 기록 또는 재고 시스템의 빈약 한 예측으로 인해 발생할 수있는 재고 부족입니다. 구매 부서는 자재 구매시기를 결정하는 정확한 트리거 포인트를 가져야합니다. 재고가 만료되면 고객에게 제품이 지연 될 수 있습니다.

초과 재고

재고가 많으면 조직에 추가 비용이 들며 사용하지 않은 재고에는 저장 비용과 기금이 쌓입니다. 회사가 구매 후 재고를 빨리 사용하지 않으면 비즈니스에서 자재 비용을 잃기 시작합니다. 모든 자료에 결함이있는 경우 조직에서 문제를 발견하는 데 훨씬 오래 걸릴 수 있습니다.

잘못 배치 된 인벤토리

재고 시스템은 수량 정보를 저장해야 할뿐만 아니라 건물 내의 위치 정보도 제공해야합니다. 잘못 배치 된 인벤토리는 근로자가 잃어버린 재료를 검색 할 때 낭비되는 시간을 초래합니다. 시간 지연으로 인해 고객에게 늦게 배달 될 수 있습니다.

최적화 부족

재고 시스템은 구매를 지원하고 향후 공급 필요성을 예측할 수 있도록 충분한 데이터를 수집해야합니다. 잘 최적화 된 재고 시스템은 생산에 사용되는 양과 스크랩 및 정보 낭비에 대한 정보를 회사에 제공 할 수 있습니다. 이 데이터는 생산 자재에 대한 정확한 재고 수준을 결정하는 구매를 도울 수 있습니다.