솔더링을 사용하지 않으면 오늘날의 일상 생활이 크게 달라집니다. 텔레비전, 휴대 전화, MP3 플레이어 및 컴퓨터를 포함한 대부분의 소비자 장치에는 납땜 연결부를 사용하여 작동하는 전자 회로 보드가 포함되어 있습니다. 납땜 기원은 기원전 3000 년경부터 시작됩니다. 메소포타미아의 금속 세공인들이 납을 녹여 구리 조각을 만들었습니다. 그 이후로 보석상, 예술가, 과학자 및 무역 전문가들은 공예를 추구하는 기술을 채택했습니다.
솔더링 유형
솔더는 기계적지지 및 전기적 연결을 제공하며 전기 및 전자 회로의 제조와 광범위하게 연관되어 있습니다. 이러한 산업에서 선호되는 납땜 방법은 손 납땜 및 기계 납땜을 포함합니다. 배관공 및 자동차 엔지니어는 일반적으로 가스 납땜을 비롯한 수동 방식을 사용하여 파이프 및 라디에이터를 결합하고 봉인하기 위해 땜납을 사용합니다. 솔더는 또한 수동 솔더링 기술이 금과은을 포함한 귀금속에 합류하는 예술과 보석 제작에 중요한 역할을합니다.
가스 납땜
가스 파이프 나 자동차 라디에이터와 같은 더 큰 재료는 땜납의 녹는 점에 도달하기 위해 지속적인 가열이 필요합니다. 가스 토치는 통제 된 지역 난방을 제공 할 수 있으며 일반적으로 배관공 및 자동차 정비사가 선호하는 납땜 도구입니다. 솔더링 할 부품은 깨끗해야하며, 플럭스로 조인트를 코팅하면 솔더가 쉽게 흐릅니다. 주얼리 및 예술가는 가스 솔더링을 사용하기 때문에 민감한 품목에 열을 가하는 데 매우 정확한 방법입니다.
핸드 솔더링
기계 어셈블리에서 기계 솔더링이 널리 보급 되더라도 스루 홀 또는 표면 실장 회로 보드를 수리 할 때 손 솔더링 기술이 적용됩니다. 전기 납땜 인두는 전자 장비의 소규모 수리에 없어서는 안될 도구이며 다양한 크기의 납땜 팁이 다양한 크기와 모양의 부품에 적합합니다. 표면 실장 패키지는 일반적으로 최고의 납땜 팁이 필요하며 미세 피치 부품을 사용하여 작업 할 때는 돋보기가 필요할 수 있습니다.
웨이브 솔더링
웨이브 솔더링 머신은 잠수정 펌프를 사용하여 용융 솔더 웨이브를 생성합니다. 이들은 배치 된 회로 기판을 일반적으로 일괄 적으로 처리합니다. 컨베이어는 초기에 보드를 액체 플럭스가 보드의 아래쪽을 코팅하는 플럭 싱 스테이션 위로 운반합니다. 전기 히터는 플럭스를 활성화하고 보드를 점진적으로 가열하여 솔더의 적용으로 발생하는 열 충격을 방지합니다. 그런 다음 보드는 모든 접합부를 덮는 웨이브와 만 접촉하는 보드의 아래쪽으로 솔더를 통과시킵니다.
리플 로우 솔더링
리플 로우 솔더링 (기계 솔더링 공정)은 표면 실장 회로 보드에 선호되는 기술입니다. 리플 로우 (reflow)는 일반적으로 보드의 필요한 영역에 솔더 페이스트를 스텐실 인쇄하여 공정 시작시 솔더가 적용될 것을 요구합니다. 자동화 된 픽앤 플레이스 (pick-and-place) 기계는 부품을 솔더 페이스트에 직접 놓고 일시적으로 제 위치에 유지합니다. 보드는 리플 로우 오븐을 통과하여 솔더 페이스트가 녹아 영구 조인트가 형성된다.
