린 생산 방식은 현재 널리 인정 받고있는 비즈니스 관행이지만 조금 오래된 것입니다. Lean은 Toyota의 Taiichi Ohno가 1978 년에 저술 한 "Toyota Production System, Beyond Large-Scale Production."에서 다룬 Toyota Production System (TPS)을 기반으로합니다. Lean은 폐기물을 프로세스 및 생산에서 몰아내어 전달하는 개념입니다 무결점, 고객 만족 및 고수익 제품입니다. Toyota조차도이를 위해 애를 먹고 있습니다. Toyota 리콜은 2010 년 초에 나타났습니다. 허약 한 제조 기업을 되살리는 몇 가지 방법이 있습니다.
린 무선
주문 추적을 위해 무선 자동화 기술을 프로덕션에 통합하십시오. 이를 통해 수작업 데이터 입력의 낭비를 없애고 실제 정보로 프로세스의 결함과 병목 현상을 식별 할 수 있습니다.
린은 일반적으로 비즈니스 프로세스를 완성하고 결함있는 제품 및 과도한 움직임과 같은 모든 형태의 낭비를 제거하는 "도구가 아닌 규칙"을 옹호합니다. 그러나 보잉 (Boeing), 소용돌이 (Whirlpool) 및 미국 공군 (American Air Force)을 포함한 기업은 모두 린 (lean) 리더로 인정 받고 있으며 무선 기술을 구현할 수있는 강력한 프로그램을 보유하고 있습니다. SAP AG CEO 인 Claus Heinrich는 자신의 저서 "RFID and Beyond"에서이를 "실제 인식"이라고 언급했습니다. 이러한 각 사업은 라디오가 가능한 바코드와 같은 RFID 또는 RFID를 사용합니다.
예를 들어 Boeing은 작업 현장 직원 중 일부에게 엔지니어링 변경에 대한 즉각적인 승인을 요청할 수있는 BlackBerry 장치를 제공합니다. 이것을 생산 원가가 요구하는 품질 서클 및 A3 양식 (직원이 개선 제안을하는 방식)과 비교하십시오.
Ford는 무선 공장 매장 재고 보충 시스템을 사용하여 1 년 동안 35 개 공장에서 각각 20 만 ~ 50 만 달러의 노동력을 절약했습니다.
값 스트림
린 (Lean) 방식은 궁극적으로 고객을 만족시키는 회사 프로세스를 통한 직접 경로 인 "가치 흐름"을 선호합니다. 따라서 자동차 공장의 생산 현장에있는 누군가가 가치 흐름에 있습니다. 아웃 바운드 선적시 근로자도 마찬가지입니다. 회사 식당에서 일하는 사람은 가치 흐름에 있지 않으며 경비원이나 회사 간호사 또는 마케팅이나 회사 커뮤니케이션 담당자도 아닙니다. 린 조직에서는 이러한 기능이 간과되고 과소 평가되는 경향이 있습니다.
기업으로서의 기업 자체를 고객으로 인식하고 그러한 프로세스의 낭비와 결함을 제거하십시오. 회사 식당에서 돈을 내야한다고 생각해보십시오. 그러나 퇴근 후 직원의 지각을 낭비하지 않아도됩니다. 또한 회사는 점심 시간을 줄여줍니다. 200 명의 근로자가 1 시간 점심을 먹을 때마다 200 시간의 노동 시간이 필요하다고 생각하십시오. 각 직원이 현장에서 식사를하고 점심 시간이 45 분인 경우 1 일당 50 시간 (200 x 0.25 시간) 또는 하루 50 시간, 주당 250 시간 또는 1 년 동안 13,000 시간을 회복해야합니다.
소셜 미디어
소셜 미디어를 사용하여 직원 간의 개선 아이디어를 교환하십시오.
젊은 직원 (종종 "Millennials"라고도 함)은 특히 FaceBook과 같은 응용 프로그램을 사용하여 연결 상태를 유지하는 것을 즐깁니다. 소셜 미디어는 사실 무료이며 품질 서클 및 카이젠 회의와 같은 직접 회의 (품질 관리 및 폐기물 감소 방법론)를 대신 할 수 있습니다. 또한 운영 전반에 걸쳐 일관성을 유지할 수 있습니다. 워싱턴에있는 원격 운영과 코네티컷에있는 원격 운영 두 가지 작업이 즉시 성공을 공유합니다.
시계
안전한 포털 및 무선 정보 수집과 함께 인터넷을 사용하여 본인과 고객이 작업 현장 작업을 볼 수 있도록하십시오.
보잉, 국방부 (Department of Defense, Department of Defense) 및 월마트 (WalMart)는 모두 공급 업체의 이러한 기능을 요구합니다. 이것은 세 가지를 달성합니다: 첫째, 그것은 기댈의 기본 교리 중 하나 인 고객을 기쁘게합니다. 주문 상태를 추적하여 작업과 고객 모두에서 노동을 자유롭게 할 수 있습니다. 고객이 유휴 시간을 없애는 오래된 계획안이 아닌 실제 조건을 기반으로 인력을 할당 할 수 있습니다.
