린 (Lean)은 사업을하는 데 단순하고 미니멀 한 접근법을 설명하기 위해 비즈니스에서 사용되는 용어입니다. 환경 보호국 (Environmental Protection Agency, EPA)에 따르면 1980 년대 미국에서 간접비 절감, 공정 및 생산 합리화 및 폐기물 제거를위한 방법으로 희박한 방법론이 도입되었습니다.
역사
린 기업 연구소 (Lean Enterprise Institute)에 따르면, 희박한 개념은 Toyota가 Toyota Production System을 도입 한 1930 년대 Toyota에 의해 입증되었습니다. 1980 년대 후반, MIT의 졸업생이자 린 기업 연구소 (Lean Enterprise Institute)의 설립자 인 짐 워맥 (Jim Womack)은 "린 생산 (lean production)"이라는 문구를 토대로 리서치 팀을 이끌고 도요타의 개념을 설명했습니다.
정의
린 기업은 린 방식을 비즈니스 모델에 채택한 기업입니다. 이러한 유형의 개념은 생산 및 제조 산업에만 국한되지 않으므로 모든 유형의 기업이 조직 개념에 린 개념을 구현할 수 있습니다. 예를 들어 시애틀 아동 병원 (Seattle Children 's Hospital)은 체크리스트 사용, 지속적인 브레인 스토밍 및 표준화를 통해 의료 시설이 환자에게보다 효율적인 서비스를 제공하고 낭비를 없애기 위해 작은 개선을 할 수 있다고보고합니다.
기능
린 개념은 불필요한 자원을 제거하여 회사가 적은 비용으로 운영 할 수있는 방법을 모색합니다. 프로세스는 가치있는 것을 식별함으로써 시작됩니다. 프로세스가 엄격한 순서로 완료 될 수 있도록 값 스트림에 기여하지 않는 단계를 제거해야합니다. 이는 기업이 항상 가치있는 것을 검토하고 최적의 성과를 달성하는 방법을 결정할 수 있도록 지속적인 프로세스이어야합니다.
은혜
EPA에 따르면, 희박한 조직은 환경에 도움이되고 있습니다. 린 방식으로 운영함으로써 기업들은 전기 및 종이를 절약하고 낭비를 줄이며 환경에 좋은 불필요한 화학 오염 물질을 제거합니다.
